KXJ127礦用隔爆兼本質(zhì)安全型可編程控制箱系列
KXJ127礦用隔爆兼本質(zhì)安全型可編程控制箱(以下簡(jiǎn)稱可編程控制箱)是我公司根據(jù)國內(nèi)煤礦現(xiàn)代化發(fā)展的要求,研制、開發(fā)的新一代高新技術(shù)和高科技產(chǎn)品,它集計(jì)算機(jī)控制和數(shù)字化顯示為一體,采用Profibus-DP、工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議等多種現(xiàn)場(chǎng)總線控制方式,將控制系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表和執(zhí)行裝置進(jìn)行雙向數(shù)字通信聯(lián)接,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦井下的采掘、運(yùn)、通、排等各大系統(tǒng)或局部生產(chǎn)工作系統(tǒng)的集中監(jiān)控。它與其關(guān)聯(lián)設(shè)備TH24礦用本質(zhì)安全型操作臺(tái)和XB24礦用隔爆型顯示器共同承擔(dān)控制現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)監(jiān)控、智能控制和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)等操作。
可編程控制箱適用于煤礦井下有瓦斯和煤塵爆炸的危險(xiǎn)場(chǎng)所,用作井下各種被控設(shè)備的控制器,更適用于礦井膠帶輸送機(jī)的自動(dòng)控制及監(jiān)測(cè)。可編程控制箱的核心部件采用了德國Siemens S7系列可編程控制器及以太網(wǎng)通訊擴(kuò)展模塊,適應(yīng)各種檢測(cè)及自動(dòng)化控制場(chǎng)合,獨(dú)立運(yùn)行時(shí),完成單機(jī)自動(dòng)化控制;組網(wǎng)運(yùn)行時(shí),可構(gòu)成系統(tǒng)主站與從站,實(shí)現(xiàn)多設(shè)備的復(fù)雜監(jiān)控,具有極高的性價(jià)比。
型號(hào)說明:
技術(shù)參數(shù)與功能特性:
輸入電壓:AC127 V(50Hz),電壓范圍:85~264VAC。
可編程控制箱提供多路本安電源,以供TH24本質(zhì)安全型操作臺(tái)和外部本安傳感器使用。
可輸入和輸出多路開關(guān)量信號(hào)和模擬量信號(hào)。
本安電源參數(shù):最高電壓為DC24V;最大電流為0 5A。
二個(gè)RS485通訊接口,支持PROFIBUS DP從站,傳輸速率為9600baud~12Mbaud自適應(yīng),最多連接31個(gè)從站,最大周期時(shí)間5ms。
一個(gè)8針RJ45工業(yè)以太網(wǎng)接口,10Mbit/s和100Mbit/s自適應(yīng)。
防爆型式:礦用隔爆兼本質(zhì)安全型Exd[ib]I。
內(nèi)置人機(jī)界面,能夠?qū)崟r(shí)顯示所控設(shè)備的運(yùn)行狀況。
工作制:連續(xù)工作制。
與上位機(jī)通訊,可實(shí)現(xiàn)上位機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控。
小型、美觀,操作方便。
主要應(yīng)用方案:
一、礦用帶式輸送機(jī)隔爆兼本質(zhì)安全型變頻器及電控系統(tǒng)
礦用帶式輸送機(jī)隔爆兼本質(zhì)安全型變頻器及電控系統(tǒng)用于煤礦井下皮帶機(jī)的變頻軟起和軟停以及綜合保護(hù)控制。它集成防爆變頻調(diào)速技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)和數(shù)字化顯示技術(shù)以及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)為一體,采用了先進(jìn)的變頻控制方式和Profibus-DP、工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議等多種現(xiàn)場(chǎng)總線控制方式,將控制核心設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)多臺(tái)傳動(dòng)設(shè)備、自動(dòng)張緊設(shè)備、制動(dòng)設(shè)備和皮帶綜合保護(hù)設(shè)備進(jìn)行雙向數(shù)字通信聯(lián)接,實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行智能化集中實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保皮帶機(jī)運(yùn)行安全、高效、低耗。
該系統(tǒng)還適用于井下鋼纜帶式輸送機(jī)的系統(tǒng)變頻電控。
系統(tǒng)特點(diǎn):
礦用帶式輸送機(jī)隔爆兼本質(zhì)安全型變頻器及電控系統(tǒng)配置可編程控制箱、隔爆型顯示器及本安操作臺(tái),是皮帶變頻電控系統(tǒng)的中心,它具有對(duì)變頻器的起、停和運(yùn)行方向以及在線調(diào)速等控制功能,可以對(duì)皮帶系統(tǒng)的運(yùn)行速度和狀態(tài)、電機(jī)電樞溫度和軸承溫度、制動(dòng)閘電機(jī)狀態(tài)和九大皮帶綜合保護(hù)裝置的狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)監(jiān)控。該系統(tǒng)采用西門子S7系列PLC,安全和有效地解決了皮帶系統(tǒng)運(yùn)行過程中的邏輯控制,妥善處理了系統(tǒng)安全保護(hù)回路和皮帶機(jī)最佳運(yùn)行狀態(tài)的配合控制問題。系統(tǒng)既可以按照給定的程序自動(dòng)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;也可以由人工實(shí)施就地操控運(yùn)行。
操作臺(tái)安裝了指示燈、按鈕和轉(zhuǎn)換開關(guān),操作人員通過觀察指示燈和顯示屏所實(shí)時(shí)反映的系統(tǒng)各種靜態(tài)和動(dòng)態(tài)參數(shù),就能夠及時(shí)、準(zhǔn)確地了解皮帶系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),同時(shí)操作這些開關(guān)和按鈕來控制皮帶機(jī)運(yùn)行于最佳狀態(tài)。
二、礦井中央水泵房主排水自動(dòng)化控制系統(tǒng)
礦井自動(dòng)排水控制裝置是數(shù)字化礦井實(shí)現(xiàn)水泵房自動(dòng)監(jiān)控的重要設(shè)備。通過對(duì)礦井涌水量變化、系統(tǒng)壓力、流量、溫度等參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,以安全控制原則、節(jié)能控制原則以及等壽命控制原則自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵機(jī)組,達(dá)到節(jié)能、降耗、安全運(yùn)行,避免惡性事故的發(fā)生或擴(kuò)大。
該自動(dòng)化排水裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)9組電動(dòng)液控閘閥的正反轉(zhuǎn)與停止的控制,具有短路、漏電、過載等多種保護(hù)功能。PLC采用西門子S7-300及其擴(kuò)展模塊。
主排水自動(dòng)化控制系統(tǒng)由地面監(jiān)控上位機(jī)、可編程控制箱、綜合操作臺(tái)、傳感器等設(shè)備組成。該系統(tǒng)通過監(jiān)測(cè)水倉水位、水泵累計(jì)運(yùn)行時(shí)間和煤礦用電負(fù)荷等參數(shù),控制水泵以輪換制工作方式運(yùn)行。同時(shí)通過煤礦井下環(huán)網(wǎng),將水泵的工作運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)反映在地面的調(diào)度中心計(jì)算機(jī)上,不僅可對(duì)水倉水位、管內(nèi)壓力、流量、溫度等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、顯示和存儲(chǔ),還可以監(jiān)測(cè)水泵、真空泵的開停狀態(tài),并且在地面就可對(duì)水泵電機(jī)、泵、閘閥等設(shè)備進(jìn)行啟、停控制。當(dāng)系統(tǒng)故障或者水倉水位超高時(shí),即可通過上位機(jī)的組態(tài)畫面實(shí)時(shí)顯示,并以語音的形式進(jìn)行報(bào)警。
系統(tǒng)特點(diǎn):
系統(tǒng)具有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、遠(yuǎn)程控制等運(yùn)行方式,具有500多點(diǎn)的出入口。
輸入電壓:660VAC或1140VAC。
防爆型式:礦用隔爆兼本安型“Exd[ib]I”
通訊接口:一個(gè)8針RJ45工業(yè)以太網(wǎng)接口,10Mbit/s和100Mbit/s自適應(yīng)。
顯示屏:內(nèi)置人機(jī)界面,能夠?qū)崟r(shí)顯示所控設(shè)備的運(yùn)行狀況。
工作制:水泵自動(dòng)輪換工作控制。
組網(wǎng)運(yùn)行:與上位機(jī)通訊,可實(shí)現(xiàn)上位機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控。
具有語音報(bào)警功能。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):小型、美觀,操作方便。
常用參數(shù)
塊
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